page_banner

Neiegkeeten

FAQ Analyse vun Zwee Komponent Struktur Silikon Klebstoff

Zwee Komponent Strukturell Silikon Dichtungsmëttel sinn héich a Kraaft, fäeg fir grouss Lasten ze droen, a resistent géint Alterung, Middegkeet a Korrosioun, an hunn eng stabil Leeschtung bannent der erwaarter Liewensdauer.Si si gëeegent fir Klebstoff, déi d'Verbindung vu strukturellen Deeler widderstoen.Et gëtt haaptsächlech benotzt fir Metall, Keramik, Plastik, Gummi, Holz an aner Materialien vun der selwechter Aart oder tëscht verschiddenen Materialien ze verbannen, a kann deelweis traditionell Verbindungsforme wéi Schweißen, Nieten a Bolzen ersetzen.
Silikon strukturell Dichtstoff ass e Schlësselmaterial dat a voll verstoppt oder semi-verstoppt Frame Glas Ridomaueren benotzt gëtt.Duerch d'Verbindung vun de Placke a Metallrahmen kann et Wandlaaschten a Glas Selbstgewiichtbelaaschtung widderstoen, wat direkt mat der Haltbarkeet a Sécherheet vun de Bau vun Ridomauer Strukturen verbonnen ass.Ee vun de Schlëssel Linken vun der Sécherheet vun Glas Rido Mauer.
Et ass e strukturelle Dichtstoff mat linearem Polysiloxan als Haapt Rohmaterial.Wärend dem Aushärtprozess reagéiert de Crosslinking Agent mam Basispolymer fir en elastescht Material mat enger dreidimensionaler Netzwierkstruktur ze bilden. O spezifesch physikalesch a chemesch Eegeschaften: Bindungslängt 0,164±0,003 nm, thermesch Dissoziatiounsenergie 460,5J/mol, bedeitend méi héich wéi C-O358J/mol, C-C304J/mol, Si-C318,2J/mol), am Verglach mat anere Dichtmëttelen (wéi Polyurethan, Acryl, Polysulfid Dichtstoff, etc.), UV Resistenz a Resistenz D'atmosphäresch Alterungsfäegkeet ass staark, an et kann keng Rëss a Verschlechterung fir 30 Joer a verschiddene Wiederëmfeld erhalen.Et huet ± 50% Resistenz géint Verformung an Verschiebung an engem breet Temperaturbereich.Wéi och ëmmer, mat der Erhéijung vun der Benotzung vu Silikon-Strukturdichtungsmëttelen, wäerte verschidde Probleemer a praktesche Applikatiounen optrieden, wéi: Partikelagglomeratioun a Pulveriséierung vum Komponent B, Segregatioun a Stratifikatioun vum Komponent B, Kompressioun D'Plack kann net gedréckt ginn oder de Klebstoff ass ëmgedréint, d'Leimausgangsgeschwindegkeet vun der Leimmaschinn ass lues, de Klebstoff vum Päiperleksplack huet Partikelen, d'Uewerflächentrocknungszäit ass ze séier oder ze lues, de Klebstoff erschéngt Haut oder Vulkaniséierung, a "Blummenkleim" erschéngt wärend dem Klebstoff maachen Prozess.", de Kolloid kann net normal geheelt ginn, plakeg Hänn no e puer Deeg Aushärtung, d'Häert ass anormal nom Aushärtung, et sinn nadelähnlech Poren op der Bindungsoberfläche mam Substrat, Loftblasen sinn am Silikondichtstoff agespaart, schlecht Bindung mam Substrat, Inkompatibilitéit mat Accessoiren, etc.
2.FAQ Analyse vun Zwee Komponent Struktur Silikon Klebstoff
2.1 B Deel huet Partikelagglomeratioun a Pulveriséierung
Wann d'Partikelagglomeratioun an d'Pulveriséierung vum Komponent B geschitt, ginn et zwee Grënn: Ee ass datt dëst Phänomen an der ieweschter Schicht virum Gebrauch geschitt ass, wat wéinst enger schlechter Versiegelung vum Package ass, an de Cross-linking Agent oder Kupplungsmëttel an Komponent B ass eng aktiv Verbindung, ufälleg fir Feuchtigkeit an der Loft, dës Charge soll un den Hiersteller zréckginn.Déi zweet ass datt d'Maschinn während der Benotzung ofgeschalt gëtt, an d'Partikelagglomeratioun an d'Pulveriséierung geschitt wann d'Maschinn erëm ageschalt gëtt, wat beweist datt d'Dichtung tëscht der Drockplack vun der Leimmaschinn an dem Gummimaterial net gutt ass, an d'Ausrüstung. soll kontaktéiert ginn de Problem ze léisen.
2.2 D'Geschwindegkeet vun der Klebmaschinn ass lues
Wann d'Produkt fir d'éischte Kéier benotzt gëtt, ass d'Leimausgangsgeschwindegkeet vun der Kleemaschinn ze lues während dem Kleeprozess.Et ginn dräi méiglech Grënn: ⑴ Komponent A huet eng schlecht Flëssegkeet, ⑵ D'Drockplack ass ze grouss, an ⑶ de Loftquelldrock ass net genuch.
Wann et feststellt datt et den éischte Grond oder den drëtten Grond ass, kënne mir et léisen andeems Dir den Drock vun der Pechpistoul ugepasst;wann et festgestallt gëtt datt et den zweete Grond ass, e Faass mat engem passenden Kaliber bestellen kann de Problem léisen.Wann d'Leimausgangsgeschwindegkeet während normaler Benotzung verlangsamt, kann et sinn datt de Mëschkär an de Filterbildschierm blockéiert sinn.Eemol fonnt, muss d'Ausrüstung an der Zäit gebotzt ginn.
2.3 Pull-Off Zäit ass ze séier oder ze lues
D'Brechzäit vum strukturelle Klebstoff bezitt sech op d'Zäit déi et brauch fir de Kolloid vun enger Paste an en elastesche Kierper nom Vermëschung z'änneren, an et gëtt allgemeng all 5 Minutten getest.Et ginn dräi Faktoren, déi d'Trocknung an d'Aushärtung vun der Gummi-Uewerfläch beaflossen: (1) den Afloss vum Undeel vun A- a B-Komponenten, etc .;(2) Temperatur a Fiichtegkeet (den Afloss vun der Temperatur ass den Haaptgrond);(3) d'Formel vum Produkt selwer ass defekt.
D'Léisung zum Grond (1) ass d'Verhältnis unzepassen.D'Erhéijung vum Undeel vun der Komponent B kann d'Aushärtzäit verkierzen an d'Klebstoffschicht haart a brécheg maachen;Wärend den Undeel vum Aushärtungsmëttel reduzéiert gëtt d'Aushärtzäit verlängeren, d'Klebstoffschicht gëtt méi mëll, d'Zähegkeet gëtt verstäerkt an d'Kraaft erhéicht.reduzéieren.
Allgemeng kann de Volumenverhältnis vum Komponent A:B tëscht (9-13:1) ugepasst ginn.Wann den Undeel vum Bestanddeel B héich ass, wäert d'Reaktiounsgeschwindegkeet méi séier sinn an d'Brechzäit méi kuerz.Wann d'Reaktioun ze séier ass, gëtt d'Zäit fir d'Trimmen an d'Stopp vun der Waff beaflosst.Wann et ze lues ass, wäert et d'Trocknungszäit vum Kolloid beaflossen.D'Brechzäit gëtt normalerweis tëscht 20 an 60 Minutten ugepasst.D'Leeschtung vum Kolloid nom Aushärten an dësem Verhältnisbereich ass am Fong d'selwecht.Zousätzlech, wann d'Konstruktiounstemperatur ze héich oder ze niddreg ass, kënne mir den Undeel vun der Komponent B (Härungsmëttel) entspriechend reduzéieren oder erhéijen, sou datt den Zweck vun der Upassung vun der Uewerflächtrocknung an der Aushärtzäit vum Kolloid z'erreechen.Wann et e Problem mam Produkt selwer ass, muss de Produit ersat ginn.
2.4 "Blummenklebstoff" erschéngt am Prozess vum Kleeblatt
D'Blummengummi gëtt produzéiert wéinst der ongläicher Mëschung vun de Kolloiden vun den A/B Komponenten, an et erschéngt als lokal wäiss Sträif.D'Haaptgrënn sinn: ⑴ D'Pipeline vum Komponent B vun der Leimmaschinn ass blockéiert;⑵De statesche Mischer gouf laang net gebotzt;⑶D'Skala ass locker an d'Leimausgangsgeschwindegkeet ass ongläich;Et kann geléist ginn andeems d'Ausrüstung botzt;aus dem Grond (3), Dir musst de proportional Controller kontrolléieren an entspriechend Upassunge maachen.
2.5 Skinning oder Vulkaniséierung vum Kolloid wärend dem Klebstoffprozess
Wann den Zwee-Komponente-Klebstoff deelweis während dem Vermëschungsprozess geheelt gëtt, gëtt de Klebstoff, deen vun der Pechpistoul produzéiert gëtt, Hautausschlag oder Vulkaniséierung.Wann et keng Anomalie an der Aushärtung an der Ausklebungsgeschwindegkeet ass, awer de Klebstoff nach ëmmer gekrustt oder vulkaniséiert ass, kann et sinn datt d'Ausrüstung fir eng laang Zäit zougemaach gouf, d'Leimpistoul ass net gebotzt oder d'Waff ass net grëndlech gebotzt, an d'Krust oder de vulkaniséierte Klebstoff muss gespullt ginn.Bau nom Botzen.
2.6 Et gi Loftblasen am Silikondichtstoff
Am Allgemengen huet de Kolloid selwer keng Loftblasen, an d'Loftblasen am Kolloid si méiglecherweis mat Loft gemëscht während Transport oder Bau, wéi: ⑴Den Auspuff gëtt net gebotzt wann de Gummifaass ersat gëtt;⑵D'Komponente ginn op der Plack gedréckt nodeems se op d'Maschinn gesat goufen.Dofir sollt de Schaum virum Gebrauch grëndlech ofgeschaaft ginn, an d'Leimmaschinn soll während der Benotzung korrekt operéiert ginn fir d'Versiegelung ze garantéieren an ze verhënneren datt d'Loft erakënnt.
2.7 Schlecht Adhäsioun zum Substrat
Dichtstoff ass keen universellen Klebstoff, sou datt et net garantéiert ass gutt mat all Substrate an prakteschen Uwendungen ze verbannen.Mat der Diversifizéierung vu Substratoberflächebehandlungsmethoden an neie Prozesser sinn d'Bindungsgeschwindegkeet an d'Verbindungseffekt vun Dichtmëttelen a Substrate och ënnerschiddlech.
Et ginn dräi Forme vu Schued un der Bindungsinterface tëscht dem strukturelle Klebstoff an dem Substrat.Een ass kohäsive Schued, dat ass, Zesummenhang Kraaft > Zesummenhang Kraaft;déi aner ass Bindungsschued, dat heescht Kohäsiounskraaft < Kohäsivkraaft.A Kräizung Schued Beräich vun manner wéi oder gläich ze 20% ass qualifizéiert, an engem Bond Schued Beräich méi wéi 20% ass onqualifizéiert;e Bindungsschuedberäich iwwer 20% ass en ongewollten Phänomen an prakteschen Uwendungen.Et kënnen déi folgend sechs Grënn sinn firwat de strukturelle Klebstoff net un de Substrat hält:
⑴ De Substrat selwer ass schwéier ze verbannen, wéi PP a PE.Wéinst hirer héijer molekulare Kristallinitéit a gerénger Uewerflächespannung kënne si keng molekulare Kettendiffusioun a Verstouss mat de meeschte Substanzen bilden, sou datt se keng staark Bindung um Interface bilden.Adhäsioun;
⑵ D'Verbindungsbereich vum Produkt ass schmuel, an et kann nëmmen op e puer Substrate funktionnéieren;
⑶ Ënnerhalt Zäit ass net genuch.Normalerweis soll d'Zwee-Komponente-Strukturklebstoff op d'mannst 3 Deeg geheelt ginn, während den Eenkomponent-Klebstoff fir 7 Deeg geheelt ginn.Wann d'Temperatur an d'Feuchtigkeit vum Aushärungsëmfeld niddereg sinn, sollt d'Härungszäit verlängert ginn.
⑷ De Verhältnis vun de Komponenten A a B ass falsch.Wann Dir zwee-Komponente Produkter benotzt, muss de Benotzer strikt de Verhältnis verfollegen, deen vum Hiersteller erfuerderlech ass fir d'Verhältnis vu Basiskleim an Aushärtungsmëttel unzepassen, soss kënne Problemer an der fréicher Stuf vun der Aushärung oder an der spéider Etapp vum Gebrauch optrieden. Adhäsioun, Wiederbeständegkeet an Haltbarkeet.Fro;
⑸ Versoe fir de Substrat ze botzen wéi néideg.Well de Stëbs, Dreck an Gëftstoffer op der Uewerfläch vum Substrat d'Verbindung behënneren, sollt et strikt virum Gebrauch gereinegt ginn fir sécherzestellen datt de strukturelle Klebstoff an de Substrat gutt gebonnen sinn.
⑹ Versoen de Primer opzemaachen wéi néideg.De Primer gëtt fir d'Virbehandlung op der Uewerfläch vum Aluminiumprofil benotzt, wat d'Waasserresistenz an d'Haltbarkeet vun der Bindung verbesseren kann, während d'Bindungszäit verkierzt.Dofir, an aktuellen Ingenieursapplikatiounen, musse mir de Primer korrekt benotzen a strikt Degumming vermeiden, verursaacht duerch falsch Benotzungsmethoden.
2.8 Inkompatibilitéit mat Accessoiren
De Grond fir d'Inkompatibilitéit mat den Accessoiren ass datt de Dichtstoff eng physesch oder chemesch Reaktioun mat den Accessoiren a Kontakt huet, wat zu Gefore resultéiert wéi d'Verfärbung vum strukturelle Klebstoff, Net-Stick op de Substrat, Degradatioun vun der Leeschtung vum strukturelle Klebstoff , a verkierzt Liewen vum strukturelle Klebstoff.
3. Conclusioun
Silikon strukturell Klebstoff huet héich Kraaft, héich Stabilitéit, exzellent Alterungsresistenz, Héichtemperaturbeständegkeet an aner exzellente Eegeschaften, a gëtt wäit an der strukturell Bindung vu Ridomaueren benotzt.Wéi och ëmmer, a prakteschen Uwendungen, wéinst mënschleche Faktoren an de Probleemer vum gewielte Basismaterial (de Bauspezifikatioune kënnen net strikt gefollegt ginn), ass d'Performance vum strukturelle Klebstoff staark beaflosst, a souguer ongëlteg gemaach.Dofir sollt de Kompatibilitéitstest an den Haftungstest vu Glas, Aluminiummaterialien an Accessoiren virum Bau gepréift ginn, an d'Ufuerderunge vun all Link solle strikt während dem Bauprozess gefollegt ginn, fir den Effet vum strukturelle Klebstoff z'erreechen an d'Qualitéit ze garantéieren. de Projet.

8890-8
8890-9

Post Zäit: Nov-30-2022